Fertighäuser werden aus vorgefertigten Platten gebaut, deren Grundstruktur Holz ist. Die Materialien, die neben der Holzkonstruktion zur Herstellung von Platten und anderen Elementen verwendet werden, sind: Dämmstoffe (Mineralwolle, Styropor, Styrodur...), Plattenmaterialien (OSB, QSB, Fermacell, Gipskarton...), Verbindungselemente .
Fertighäuser sind Gebäude, die nicht vor Ort gebaut werden, sondern Teile in Form von Platten oder Modulen in einer Fabrik hergestellt und dann zur Baustelle transportiert werden. Da die Häuser aus Einzelteilen gebaut werden, ist es für den Eigentümer einfach, zusätzliche Räume oder Solarpanels auf den Dächern zu montieren. Viele dieser Häuser lassen sich problemlos an die Besonderheiten der Baustelle anpassen, was diese Bauweise deutlich flexibler und moderner macht als bisher. Der Entwurf eines Fertighauses ist heute eine Herausforderung für jeden Architekten. Das Design wird durch die Verwendung verschiedenster geometrischer Formen und ökologischer Materialien immer einfallsreicher. Damit folgt dieser Haustyp der Entwicklung aktueller Architektur und einer nachhaltigen Bau- und Wohnweise. Ein großer Vorteil ist, dass nach dem Bau nicht viel Bauschutt übrig bleibt. Weltweit wächst der Markt für vorgefertigte Materialien und Häuser stetig.
Der Kauf eines Fertighauses hat viele Vorteile gegenüber dem klassischen Bau: Katalogverkaufsform (mit möglichen Änderungen) - gibt dem Käufer die Möglichkeit, übersichtlich zu sehen, welchen Ausbaugrad er für den kalkulierten Betrag bekommt, was in welchem Preis enthalten ist (Dacheindeckung , Türen und Fenster, Fußböden, Keramik, Sanitärkeramik ...) und welche Art von Produkt (mögliche Zuzahlung zum Inklusivpreis, wenn der Kunde ein hochwertigeres und teureres Produkt oder Material wünscht. Moderate Flexibilität - klare Ansatzpunkte (Projekt, Materialien, Bauniveau) erleichtern eventuelle Projektkorrekturen und Vereinbarungen bezüglich der Details, und die Kostenauswirkungen sind klar definiert.Schnelligkeit und Einfachheit des Baus - der Bau ist 3- bis 4-mal schneller als die herkömmliche Methode, schneller und schneller frühere Rückzahlung der investierten Investition und des investierten Kapitals Überlegene Qualität - außerhalb des Standorts in Produktionsstätten mit strenger Qualitätskontrolle und in der Vorbereitungsphase für die Entwicklung ähnlicher Modelle realisiert.
Umweltschonend - Eine effiziente Fabrikproduktion erzeugt weniger Abfall in der Produktion, und eine sauberere Installation schadet der natürlichen Umgebung der Baustelle weniger. Sichereres Bauen – Modulares Bauen hat sich als sicherer erwiesen als herkömmliches Mauerwerk. Geringer Personalbedarf – Teams für Bau- und Fertigstellungsarbeiten bei der Fertigstellung von Modulgebäuden umfassen eine geringere Anzahl von Arbeitern auf der Baustelle. Reduzierte Kosten für Entwurfsgebühren – standardisierte Details von Modulgebäuden vereinfachen und reduzieren die Notwendigkeit der Beteiligung von Fachdisziplinen.
Preis – unter Berücksichtigung aller genannten Parameter ist der Fertigbau weitaus günstiger als der klassische Ziegelbau. Vorgefertigte Fertighäuser sind für alle die beste Lösung – in Bezug auf Preis, Qualität, Wärmedämmung, klar definierte Vertragsdetails, Bautermine, Fertigstellung der Arbeiten... Darüber hinaus haben Fertighäuser ein viel größeres Potenzial. Sie müssen nicht durch ein mageres Angebot an Architektur, Materialien, Systemen, Ausstattungen... konditioniert sein, sie können eine außergewöhnliche Energieeffizienz und ökologische Berechtigung haben, und das ist ihr größtes Versprechen für die Zukunft. Die Montage der Platten erfolgt auf vollautomatischen Tischen. Das System dieser Tabellen funktioniert nach dem Prinzip zweier zusammenhängender Prozesse. Der erste Prozess besteht darin, die Rahmenkonstruktion zusammenzubauen und eine Seite mit einer strukturellen Verkleidung zu schließen. Der zweite Teil der Arbeit besteht darin, die montierte Struktur auf die gegenüberliegende Seite des Tisches (mit hydraulischen Hebern) zu übertragen, wo die Platte mit Wärmedämmwolle gefüllt und die andere Seite mit einer strukturellen Verkleidung verschlossen wird. Dabei erfolgt der Einbau von Dampfsperren (Folien) und die Verteilung von Rohren, durch die später die Kabel für Elektroinstallationen geführt werden. Die so vorbereiteten Platten werden von einem Kran übernommen und in den Produktionsbereich transportiert, wo die Fassadenschichten aufgebracht werden. Der Holzrahmen gewährleistet zusammen mit der strukturellen Verkleidung die statische Stabilität und Widerstandsfähigkeit des zukünftigen Gebäudes. Die Wärmedämmschicht aus Wolle sorgt für die positiven thermischen Eigenschaften des Objektes. Nach der Montage wird die Innenverkleidung geglättet und mit den Endfarben nach Kundenwunsch lackiert. Die Vorbereitung auf der Baustelle impliziert den Bau einfacher und kostengünstiger Fundamente, da der Bau von vorgefertigten Gebäuden äußerst einfach ist und keine massiven Fundamente erforderlich sind. Das Entladen ist gleichzeitig der Beginn der Montage, da die Elemente direkt vom LKW an ihrem Platz auf den durch das Montageschema bestimmten Fundamenten platziert werden.
Fertighäuser werden in geschlossenen Hallen produziert, manche Prozesse lassen sich automatisieren und das Wichtigste: Wetterprobleme beeinträchtigen Bautempo und Bauqualität nicht, so dass Qualitäts- und Fertigstellungsgarantien eingehalten werden können. Standardisierte Produktion – da sie in geschlossenen Hallen stattfindet, der Material- und Energieverbrauch kontrolliert wird, sind die Einsparungen groß.
Holz, das viele Jahre lang das Grundmaterial für den Bau war, wurde in den letzten Jahrzehnten zunehmend beim Bau moderner Gebäude verwendet. Das geringe Raumgewicht von Holz im Vergleich zu Stahl und Beton ist nicht zu vernachlässigen, ebenso eine relativ hohe Festigkeit parallel zu den Fasern und eine leichte Verarbeitung. Die geringe Empfindlichkeit des Materials gegenüber Temperaturänderungen, die Möglichkeiten der Befestigung und Verschiebung der Konstruktion stellen Holz als Baustoff auf eine Stufe mit anderen Baustoffen. Massivholz ist ein widerstandsfähiges Material und brennt langsamer als Betonsäulen oder Stahlträger. Holz gehört zu den billigen Materialien und benötigt bei der Verarbeitung und Herstellung weitaus weniger Energie als andere Baustoffe.
Konstruktive Verkleidungen der Platten sind OSB-Platten, Fermacell-Platten, Gipsplatten... Diese Elemente sorgen für statische Stabilität, beeinflussen aber auch maßgeblich die Bauphysik (thermische Eigenschaften des fertigen Gebäudes). Im Fertigbau verwendete Dämmstoffe sind: Stein- und Glaswolle, verschiedene Styroporarten, hartgepresstes Styropor... Modernste Verfahren bei der Herstellung dieser Materialien sorgen für beste Ergebnisse hinsichtlich der wärmetechnischen Eigenschaften von Fertighäusern. Die bei Fertigung und Montage notwendigen Verbindungsmittel gewährleisten eine hohe Stabilität und Sicherheit der Paneele sowie der Gesamtkonstruktion. Bei der Verbindung aller Elemente werden Verbindungselemente höchster Qualität mit hoher Belastbarkeit und Festigkeit verwendet.